摘要: 本文介紹了拐軸和斜軋輥套采用電渣整體熔鑄新工藝后的質量、性能、壽命、金屬利用率及成本等技術經濟指標。經比較,已趕上并超過了鍛造件水平。兩年來的生產使用表明:電渣熔鑄是適于機械配件毛坯生產的重要途徑。
簡要地分析了電渣熔鑄能以鑄代鍛的主要原因是由于渣鋼提純精煉和強冷縱向凝固提高了鑄態質量,以及在合理的工藝方案下能得到優越的成型質量。
用試驗結果和熱傳遞原理探討了影響表面成型的因素和規律。并指出渣池單位容積功率P_v值是影響爐溫及成型的主要因素。經統計得到P_v與鑄件半徑r的經驗式,1/P_v=3（r-2）。
履帶式拖拉機用拐軸和鋼球軋機用斜軋輥以往都是短缺配件,而且形狀復雜,前者中部有曲拐、斷面多變,后者外徑為φ470毫米、表面為凸棱高度漸變的雙頭螺紋帶弧形孔型的中空輥套。過去都要經過熔煉、鑄錠,先鍛軋成園材,再經沖壓、模鍛或胎模鍛加工成毛坯,工序多,工序間周轉長、金屬損耗大。一般鑄造法又滿足不了質量要求,故需要尋找配件生產的新途徑。此外,對通常的電渣重熔工藝在保證質量前提下為改善效率與成本也需要向新的領域發展。為此,采用了電渣熔鑄,直接成型新工藝。