摘要:
本文系統研究鉻鐵礦球團的焙燒固結特性.結果表明:預熱時間對于預熱球強度影響不大,在預熱時間為10 min時,隨著預熱溫度的提高,預熱球強度和氧化率呈直線型增加,適宜溫度為1050℃,此時預熱球強度可達每個400 N以上;與傳統鐵礦球團相比,鉻鐵礦球團焙燒所需的溫度高,焙燒時間為10 min時,焙燒溫度從1250℃提高到1350℃,球團強度從每個1078 N提高到1973 N.在鉻鐵礦球團預熱和焙燒過程中,鉻尖晶石(Fe,Mg)(Cr,Fe,Al)2O4氧化生成富鎂的(Fe,Mg)(Cr,Fe,Al)2O4和鉻鐵鋁復合氧化物(Cr,Fe,Al)2O3,當溫度高于1000℃時,(Cr,Fe,Al)2O3新相生成,其主要以環狀分布在顆粒外層,顆粒內部為針狀與(Fe,Mg)(Cr,Fe,Al)2O4形成交織結構,降低Cr/Fe比或升高焙燒溫度均有助于(Cr,Fe,Al)2O3向顆粒外層富集和再結晶長大,有利于球團的固結,提高球團強度.