摘要:
采用水平連鑄直接復合成形工藝制備了斷面尺寸為50 mm×30 mm×3 mm×R4 mm的銅包鋁復合棒材,通過多道次平輥軋制和精整拉拔,制備了斷面尺寸為60 mm×8 mm的銅包鋁復合扁排,研究了合理的軋制工藝、扁排的力學和導電性能.結果表明:扁排的最終軋后寬度與側邊部開裂具有相關性,可通過軋制過程的壓下量分配和軋制溫度控制扁排寬度,從而防止邊部開裂.合理的軋制溫度為室溫至200℃.在室溫平輥軋制時,較為合理的軋制制度為5道次平輥軋制,第1道次壓下率為20%左右,最大道次壓下率為30%左右.軋后經1道次精整拉拔,可獲得外形尺寸精確、表面質量良好的銅包鋁復合扁排.經退火處理后,銅包鋁復合扁排電阻率為2.084×10-8Ω·m,抗拉強度為122.7 MPa,延伸率為22.0%,界面剪切強度為25.9 MPa.