摘要:
以Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(原子分數,%)氣霧化預合金粉末為原料,采用粉末注射成形工藝制備了Ti舢合金材料,研究了該TiAl合金脫脂工藝對脫脂坯碳氧殘留量和組織的影響規律及燒結工藝對燒結體顯微組織、密度和壓縮性能的影響規律.結果表明:在脫脂溫度600℃、保溫時間為1h和真空脫脂氣氛條件下脫除坯體中剩余粘結劑,坯體中殘余碳氧含量(質量分數)分別為0.059%和0.12%;脫脂溫度從600℃升到1000℃,粉末由枝狀組織轉變為近γ組織;燒結溫度在1410~1450℃,保溫時間在1h以內,燒結體可以快速致密化;在1450℃保溫30min,燒結體相對密度可以達到95%,燒結體的抗壓強度為2105MPa,壓縮率達到30.9%,接近鑄態合金力學性能;隨燒結溫度升高,燒結體中的γ相逐漸減少,組織由近片層組織逐漸轉變為全片層組織.